Em que peças -chave devem receber atenção na manutenção diária de transplantadores de vegetais

Como um importante equipamento mecânico para melhorar a eficiência da operação na agricultura moderna, a operação estável a longo prazo do Transplante de vegetais Depende da manutenção diária científica. O trabalho de manutenção pode não apenas prolongar a vida útil do equipamento, mas também garantir a qualidade do transplante e reduzir a taxa de falhas.

Foco de manutenção do mecanismo de mudas
O mecanismo de mudas é um dos componentes principais do transplante, responsável por prender as mudas com precisão ou adsorção. Qualquer falha afetará diretamente a qualidade da operação. As peças de mudas, como grampo, copo de vácuo e braço mecânico, precisam ser verificadas regularmente quanto à lubrificação e aperto.
A estrutura do grampo é feita principalmente de plásticos de metal ou engenharia, que é propenso a usar ou deformação após o uso a longo prazo. A tensão da primavera e o grau de desgaste do grampo precisam ser testados regularmente. Lubrifique a dobradiça móvel do grampo para manter sua flexibilidade e impedir a ferrugem e o tolo.
A superfície do copo de sucção no sistema de adsorção de vácuo deve ser mantida limpa, sem danos e envelhecimento. A bomba de vácuo e o sistema de tubulação precisam ser verificados regularmente quanto a vazamento e sucção de ar, e o filtro deve ser substituído a tempo para garantir a estabilidade da pressão negativa. O desempenho de vedação da válvula de vácuo afeta diretamente o efeito de adsorção e precisa ser mantido.
O braço mecânico e o dispositivo de acionamento devem estar regularmente preenchidos com graxa, e o status de fixação do conector deve ser verificado para evitar frouxidão e vibração anormal. Componentes elétricos, como sensores e interruptores de limite, devem ser mantidos limpos para impedir a mossoperação.

Pontos de manutenção do sistema de transporte
O sistema de transporte é responsável por transmitir de forma estável as mudas removidas para a posição de plantio. Sua suavidade afeta diretamente a eficiência do transplante. Os métodos comuns de transmissão incluem cadeias, faixas e rolos, e cada estrutura tem focos de manutenção diferentes.
A transmissão da corrente deve limpar regularmente a sujeira e os detritos na superfície da corrente para evitar o interferência. Use óleo lubrificante especial para lubrificar a corrente para evitar moagem a seco e desgaste acelerado. A tensão da cadeia deve ser moderada. Muito solto saltará facilmente a corrente e muito apertado aumentará facilmente a perda.
Preste atenção ao desgaste da superfície da borracha da trilha e da placa de aço na pista de transmissão, verifique a tensão da faixa regularmente e mantenha a estabilidade do sistema de transmissão. O rolamento que transmite o rolamento precisa ser regularmente oleado para evitar queima de alta temperatura.
O motor de transmissão de transporte e o redutor também são objetos de manutenção -chave. É necessário garantir que o óleo lubrificante seja suficiente para evitar a operação de sobrecarga. O terminal elétrico deve ser verificado regularmente para impedir o contato ruim e causar desligamento.

Manutenção e gerenciamento do mecanismo de plantio
O mecanismo de plantio inclui hastes de plantio, dispositivos de ajuste de profundidade e dispositivos de cobertura e compactação do solo, que são os principais links para garantir que as mudas sejam plantadas corretamente no solo. É muito provável que o contato mecânico com o solo cause desgaste e acumulação do solo.
A suavidade da superfície e a deformação da haste de plantio devem ser verificadas regularmente para mantê -la livre de ferrugem e rachaduras. A mola e a ligação da haste de plantio precisam ser lubrificadas regularmente para garantir um movimento flexível e suave. Os fios e as alças de ajuste do mecanismo de ajuste de profundidade devem ser mantidos limpos e oleados regularmente para evitar o tiroteio.
O dispositivo de cobertura do solo e a roda compacta são propensos a desgaste e acumulação de solo devido ao contato direto com o solo e as pedras. O solo residual no dispositivo de cobertura do solo deve ser limpo a tempo para impedir o bloqueio e afetar a uniformidade da cobertura do solo. O mancal da roda de pressão deve ser mantido lubrificado e o desgaste do rolamento deve ser verificado regularmente para evitar ruídos ou bloqueios anormais.

Manutenção do sistema de energia e sistema hidráulico
O sistema de energia geralmente se refere ao motor e à transmissão da entrada de energia do trator ou do transplante de autopropulsão. O motor precisa substituir o elemento de óleo e filtro regularmente de acordo com os requisitos do fabricante e verificar o sistema de refrigeração e o sistema de combustível para evitar energia ou superaquecimento insuficiente.
O sistema hidráulico é usado principalmente para acionar a garra, a haste de plantio e outros componentes. O óleo hidráulico deve ser substituído regularmente e o tanque de óleo hidráulico deve ser mantido limpo e livre de impurezas. O pipeline hidráulico e as juntas precisam ser verificados quanto a vazamentos para garantir a pressão hidráulica estável.
A haste do pistão do cilindro hidráulico deve ser mantida limpa para impedir que a poeira e as impurezas danifiquem o anel de vedação. O elemento de filtro do sistema hidráulico e a tela do filtro devem ser limpos ou substituídos regularmente para evitar a contaminação do óleo hidráulico.

Inspeção e manutenção do sistema de controle elétrico
O sistema elétrico inclui controladores, sensores, motores e fios e cabos, que são o centro nervoso da operação automatizada do transplantador. Verifique regularmente se a conexão elétrica é firme e se o cabo está gasto ou danificado.
O ambiente interno da caixa de controle deve estar seco e limpo para evitar a umidade, causando curtos circuitos de componentes. Sensores e interruptores devem ser mantidos livres de poeira e os testes funcionais devem ser realizados regularmente para garantir a transmissão precisa do sinal.
O módulo do motor e da unidade precisa monitorar a temperatura de operação para evitar a operação de sobrecarga. Verifique o tratamento anticorrosão do conector elétrico regularmente para melhorar a estabilidade do sistema.

Limpeza e lubrificação de toda a máquina
A parte externa de toda a máquina deve ser limpa regularmente, especialmente a sujeira e o resíduo da parte de trabalho devem ser limpos a tempo para evitar afetar o movimento mecânico e acelerar o desgaste das peças. Ao usar uma pistola de água de alta pressão, tenha cuidado para evitar a pulverização direta da água em componentes elétricos e pontos de lubrificação.
A lubrificação é o trabalho básico para garantir a operação normal da máquina. De acordo com os requisitos do manual do equipamento, adicione regularmente óleo lubrificante ou graxa a cada parte móvel, especialmente peças de desgaste alto, como rolamentos, correntes, engrenagens e trilhos de deslizamento.
Os lubrificantes devem ser selecionados em modelos apropriados para evitar interrupções mecânicas ou danos das peças devido à baixa lubrificação.